随着立式加工中心的逐步普及，一些复杂工件在其上可以在很短的时间内高精、高效的予以完成加工。可以实现这个加工能力主要是因为立式加工中心的加工过程是由CNC数控系统控制的，通过执行工件的加工程序控制机床的三轴或者多轴同时联动进行加工，并且它的传动系统可以进行0.01mm或者0.001mm的高精度进给，这可以保证这类工件的高精度加工。
在实际应用中，立式加工中心可以完成多种工件的加工，特别是一些比较复杂的曲面工件也都选择立式加工中心来完成，因具有铣削复杂曲面及异形轮廓面的加工特点，是现在复杂工件加工的主要加工设备。那么，立式加工中心是怎样来加工曲面的呢？
1、一般情况下，在立式加工中心加工复杂曲面时用球头铣刀进行行切法，对于敞开性较好的曲面工件，行切的折返点应选在曲面的外表面，有就是说，在编制加工程序时应把曲面向外延伸一些。
2、在用球头铣刀进行曲面加工时，刀尖的切削速度较低，在加工比较平缓的曲面时，会出现工件表面粗糙度差的情况，此时在设定加工程序时应当适当提高主轴转速。
3、一般复杂曲面的工件加工相对于平面类工件来说，具有加工时间长、加工难度大。因此在立式加工中心加工这类工件前，要充分检查机床、使用刀具、夹具及设定的加工程序等，防止在加工开始时出现不必要的麻烦，而出现对工件最终的加工精度造成影响。