关于加工中心使用刀具的相关文章我们写的比较少，今天小编就来介绍一些加工中心的刀具应具备的基本性能，众所周知，制造刀具使用的材质会直接影响到刀具的寿命、加工效率、加工质量和加工成本等重影响，由此可见，选择刀具对加工中心有多么重要。在加工中心旋转刀具对工件加工过程中刀具要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。所以加工中心所使用的刀具必须具备以下基本性能。
刀具硬度和耐磨性
在我们加工中心加工工件前，一定要知道工件的硬度是多少，一般情况都是使用的刀具硬度一定更要比所加工工件的硬度要高，否则就不是刀具在加工工件了，而工件在加工刀具。刀具对硬度要求一般在60HRC以上。其实说白了，刀具的硬度越高，其耐磨性就越好，越长久。
强度和韧性
加工中心所使用刀具一定要有能力承受切削力、冲击力、和震动力的能力，否则会导致刀具断裂或者崩刀，所以要满足这些要求必须采用高轻度和高韧性的材料制造刀具。
耐高温
加工中心对工件加工时会产生一定的高温，为不影响加工精度必须采用耐热性好的材料制造刀具，刀具必须能承受加工中心对工件加工时产生的高温，否则会导致工件或刀具高温氧化，所以刀具一定具备耐热性，这样刀具才具备抗氧化能力。
工艺性能
刀具材质必须具有锻造性能、热处理性能、焊接性能等工艺性能，方便刀具磨合以及改造。