超高速加工中心是指比高速加工中心的加工速度还要高，一般情况超高速加工中心的主轴转速大于18000r/min，三轴快速移动大于24m/min，大于这些数值的加工中心我们都称之为超高速加工中心。下面就来介绍一下超高速加工中心的切削加工优势吧。
超高速加工中心之加工效率高在切削速度和给进速度上比常规的加工中心高出5-10倍之多，而且超高速加工中心和常规加工中心加工同一个工件，常规加工中心用时三分钟加工完成，而超高速加工中心需要一分即可加工完成，只使用常规加工中心的1/3的时间。
超高速加工中心之切削力小在切削加工力上比常规加工中心降低了30%，单功率材料切除率可提高40%，一般情况下刀具的使用寿命提高了70%。
超高速加工中心之遇热变形几率小由于超高速加工中心切削加工产出的热量95%都来不及传递给工件和刀具，而是被切屑直接迅速的带走了，所以工件和刀具的温度不是很高，也不会造成遇热变形的工件。
超高速加工中心之加工精度高由于超高速加工中心在高速切削加工过程中的震动小，而且机身抗震力好，不仅提高了精度，也提高了机床的寿命。由于切屑飞速远离了工件，所以高速加工过程中产出热量的95%被切屑带走了，从而使工件的表面残余的热量应力小，使得刀具和工件遇热变形的几率变小了，保证了加工精度和比较好的表面质量。
超高速加工中心之加工过程稳定由于超高速加工中心在高速旋转刀具切削加工工件时的激振频率高，以及超出了机床、工件、刀具系统的固有频率范围，所以不会造成工艺系统的振动。
超高速加工中心之经济效率好
由于超高速加工中心可以在短时间内完成工件的所有加工工序，缩短了加工用时；而且超高速加工中心的加工能耗低；完全可以加工刚性比较差的工件，比如薄壁零件；它的加工零件的加工精度高；在高速加工中心过程中刀具与工件都是以点接触，所以提高了刀具耐用度和机床的利用率；不仅节省了换刀辅助时间，也省去了刀具刃研磨费用等。